Цех обработки пресс-форм

Получить цену

Вид оплаты:	T/T
Инкотермс:	FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Количество минимального заказа:	1

Свяжитесь

Описание продукта

Упаковка и доставка

Описание продукта

Упаковка и доставка

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Описание продукта

Обзор

Наш цех по обработке пресс-форм является краеугольным камнем передового производства и специализируется на проектировании, изготовлении и доработке высокоточных пресс-форм для различных отраслей промышленности, от автомобилестроения и бытовой электроники до медицинских приборов и промышленного оборудования. Обладая передовыми технологиями, квалифицированной технической командой и строгой системой управления качеством, мы поставляем пресс-формы, которые повышают эффективность, снижают производственные затраты и обеспечивают стабильность конечного продукта. Будь то мелкосерийное прототипирование или массовое производство инструментов, наша мастерская сочетает инновации с многолетним опытом для удовлетворения самых требовательных спецификаций.

Передовое оборудование и технологии: основа точности

В нашей мастерской имеется парк ведущего в отрасли оборудования, оптимизированного по точности, скорости и универсальности:

1. Обрабатывающие центры с ЧПУ

Высокоскоростные вертикальные фрезерные станки: 5-осевые станки DMG MORI CMX 1100 V с точностью позиционирования ±2 мкм, позволяющие выполнять сложную контурную обработку, обработку глубоких полостей и чистовую обработку поверхности (Ra 0,4–0,8 мкм).
Горизонтальные обрабатывающие центры: Makino A51nx с пулами поддонов для легкого производства, поддерживает многостороннюю обработку и сокращает время наладки на 40%.

2. Специализированные инструментальные станки

Проволочная электроэрозионная обработка: Sodick AQ550L с диаметром проволоки 0,01 мм, обеспечивающая жесткие допуски (±5 мкм) для твердых материалов (инструментальная сталь, твердый сплав) и сложной геометрии (например, микронаправляющие, выталкивающие штифты).
Электроэрозионный станок: GF Machining Solutions AgieCharmilles CUT 300, идеально подходит для формирования глубоких, узких полостей или текстурированных поверхностей (например, логотипов, рисунков захвата) с минимальными зонами термического воздействия.

3. Инструменты метрологии и контроля

Координатно-измерительные машины (КИМ): Zeiss PRISMO ultra с разрешением 0,5 мкм, проверяющие точность размеров и соответствие требованиям GD&T.
Профилометры поверхности: Mitutoyo SJ-410 для анализа шероховатости (измерения Ra/Rz) и трехмерного топографического картирования.
Твердомеры: Wilson VH3100 для проверки твердости по шкале Роквелла/С по Бринеллю, обеспечивающей целостность материала после термообработки.

4. Автоматизация и интеграция

Робототехника: дополнительные роботы KUKA KR 16 R2100 для автоматизированной загрузки/разгрузки деталей, сокращающие трудоемкость и время цикла.
Цифровые двойные системы: программное обеспечение Siemens NX и Moldflow для анализа текучести виртуальной формы, прогнозирования коробления, эффективности охлаждения и схем заполнения перед физическим прототипированием.

Комплексный процесс: от проектирования до поставки

Наша мастерская следует структурированному, ориентированному на клиента рабочему процессу, чтобы обеспечить совершенство на каждом этапе:

Сотрудничество в области дизайна и инженерии
- Сотрудничайте с клиентами для оптимизации конструкции пресс-форм с использованием принципов DFM (проектирование для производства) — сокращения отходов материала, упрощения систем выброса и повышения эффективности каналов охлаждения.
- Используйте моделирование CAE (Moldflow, Moldex3D) для проверки местоположения литников, времени цикла и качества деталей, сводя к минимуму количество проб и ошибок.
Выбор и подготовка материала
- Используйте инструментальные стали премиум-класса (например, P20, H13, S136) или алюминиевые сплавы (7075-T6) в зависимости от потребностей применения (например, устойчивость к высоким температурам для литьевых форм, износостойкость для штампов).
- Примените предварительную закалку (например, вакуумную термообработку до твердости 48–52 HRC) или азотирование для увеличения долговечности.
Точная обработка и отделка
- Черновая обработка до почти чистой формы с последующими получистовыми и чистовыми проходами с использованием высокоскоростного инструмента для достижения гладкости поверхности Ra 0,2 мкм.
- Ручная доработка (электроэрозионная полировка, ручная очистка) критически важных деталей, таких как линии разъема или штифты, обеспечивает минимальный заусенец и легкость извлечения из формы.
Сборка и тестирование
- Соберите компоненты с помощью прецизионных установочных штифтов, направляющих и систем выталкивателей, откалиброванных с точностью ±0,02 мм.
- Проводить испытания пресс-форм на машинах для литья под давлением или штамповки по индивидуальному заказу клиента, проверяя время цикла, качество детали (например, вмятины, линии сварки) и силу выталкивания.
Окончательная проверка и документация
- Полные отчеты о проверках КИМ, включая данные о размерах, соответствие требованиям GD&T и показатели качества поверхности.
- Поставляйте пресс-формы с документацией уровня 3 PPAP (Процесс утверждения производственных деталей) для клиентов из автомобильной отрасли или с записями, совместимыми с AS9100, для аэрокосмической отрасли.

Гарантия качества: бескомпромиссные стандарты

Наша мастерская сертифицирована:

ISO 9001:2015: Обеспечивает систематический контроль процессов и постоянное совершенствование.
IATF 16949:2016: Обязателен для клиентов автомобильной отрасли, регулирует строгую прослеживаемость, PPAP и FMEA (анализ режимов и последствий отказов).
Соответствие RoHS/REACH: материалы и процессы соответствуют глобальным экологическим нормам, избегая использования опасных веществ.

Ключевые показатели качества включают в себя:

Точность размеров: ±0,01–0,03 мм для критически важных элементов.
Срок службы инструмента: минимум 500 000 ударов для литьевых форм (или 1 000 000 ударов для штампов) с регулярным техническим обслуживанием.
Процент дефектов: <0,1% при окончательной проверке пресс-формы с анализом первопричин любых аномалий.

Области применения и обслуживаемые отрасли

Наша мастерская поддерживает различные отрасли, предлагая индивидуальные решения по пресс-формам:

Автомобильная промышленность: формы для литья под давлением бамперов, приборных панелей и внутренней отделки; штампы для кузовных панелей и компонентов шасси.
Бытовая электроника: точные формы для корпусов смартфонов, корпусов беспроводных наушников и рассеивателей светодиодного освещения.
Медицинские устройства: формы для шприцев, корпусов хирургических инструментов и компонентов диагностических устройств, совместимые с чистыми помещениями (процессы, соответствующие стандарту ISO 13485).
Промышленное оборудование: формы для литья под давлением алюминиевых радиаторов, корпусов гидравлических клапанов и корпусов редукторов.

Передовая обработка пресс-форм – сочетание инноваций и производственного совершенства

1. Надежное партнерство и гарантия закупок

(Решение главной проблемы OEM-производителей: надежность производства)

Стабильность массового производства и своевременная доставка:
Являясь интегратором уровня 0,5 и сертифицированным национальным предприятием «Специализированное, изысканное, уникальное и инновационное» (МСП «Маленький гигант») Министерством промышленности и информационных технологий Китая (MIIT), Anhui NEWBASE управляет интеллектуальным производственным предприятием площадью 6000 квадратных метров в Хуаншане с годовой мощностью более 1 миллиона единиц. Наши производственные линии работают в соответствии с двойными системами управления качеством IATF 16949 и ISO 9001, что обеспечивает стабильное качество и надежность продукции. В 2024 году мы успешно доставили 20 000 единиц аварийного оборудования крупному китайскому OEM-производителю в течение 72 часов, обеспечив 100% своевременную доставку благодаря механизму оперативного реагирования и координации в реальном времени процессов исследований и разработок, закупок, производства и логистики.
Возможности настройки (поддерживается OEM/ODM):
Мы предлагаем гибкую настройку, выходящую за рамки стандартных моделей и мощностей, в том числе:
- Электрические параметры (адаптация напряжения/частоты для региональных сетей)
- Соответствие цвета кузова (стандарты RAL/Pantone)
- Варианты брендинга (индивидуальные логотипы с помощью шелкографии, лазерной гравировки или тампопечати)
- Экологическая закалка для особых условий эксплуатации (например, в условиях высокогорья, высокой запыленности или высокой влажности).
  Все индивидуальные запросы проходят технико-экономическое обоснование и прототипирование в течение 7–10 рабочих дней.
Гибкие условия торговли и логистики:
- Оплата: T/T (30% депозит, 70% перед отправкой), аккредитив по предъявлении, D/P по договоренности
- Инкотермс: FOB Шанхай/Нинбо, CIF в порты мира.
- Логистическая поддержка: мы сотрудничаем с DHL, Kuehne+Nagel и COSCO, чтобы предоставлять решения по воздушным и морским перевозкам «от двери до двери», включая экспортную документацию, помощь в таможенном оформлении и варианты DDP/DDU для развивающихся рынков (например, Турции, Индии, Ирана). Хотя импортные пошлины обычно несет покупатель, мы обеспечиваем полную классификацию кодов HS и поддержку соответствия требованиям.

2. Поддержка технической интеграции

(Снижение затрат на установку и системную интеграцию)

Комплексная документация (бесплатная и многоязычная):
Каждый продукт включает в себя бесплатно загружаемые технические пакеты на английском языке, включающие:
- Подробные инструкции по установке
- Чертежи 2D/3D CAD (форматы STEP, DWG)
- Схемы подключения и протоколы связи по шине CAN
- Руководства по системной интеграции для систем отопления, вентиляции и кондиционирования, управления температурой аккумуляторов и тепловых насосов
Помощь в обучении и вводе в эксплуатацию:
Мы предлагаем онлайн-видеоуроки и обучающие занятия на месте или по требованию (виртуальные или личные) по установке, настройке параметров и устранению неполадок, гарантируя, что ваша команда достигнет оптимальной производительности системы с первого дня.
Четкая визуализация архитектуры системы:
Для блоков управления температурным режимом сплит-типа мы предоставляем интуитивно понятные схемы установки, показывающие полный цикл:
Наружный блок → Внутренний блок → Терминальная нагрузка (например, полы с подогревом/фанкойлы/радиаторы/аккумуляторные блоки)
Это помогает инженерам быстро понять трубопроводы, проводку и логику управления во время проектирования системы.
Количественные данные о производительности:
Чтобы заменить общие утверждения проверяемыми показателями:
- Долговечность поверхности: покрытия выдерживают ≥50 000 циклов испытаний на истирание по Таберу (ASTM D4060), что превышает отраслевой стандарт в 30 000 циклов.
- Устойчивость к ультрафиолетовому излучению: проходит 1000-часовое ускоренное испытание на атмосферное воздействие QUV (ASTM G154, цикл 1), сохраняя >90% блеска и стабильность цвета.
- Эффективность отверждения покрытия: Полное отверждение достигается менее чем за 30 минут при температуре 80°C, что обеспечивает ежедневную производительность более 4000 деталей с покрытием на линию.

3. Глобальное послепродажное и гарантийное обязательство.

(Обеспечение долгосрочной эксплуатационной уверенности)

Гарантийная политика:
На все продукты распространяется стандартная 24-месячная гарантия, распространяющаяся на материалы, качество изготовления и электронные компоненты. Расходы на оплату труда и обратную доставку покрываются в случае дефектов, подтвержденных в течение первых 12 месяцев.
Глобальная сервисная сеть:
При поддержке офисов группы в Шанхае, Гуанчжоу, Нанкине, Цзинане и Сиане мы координируем свои действия с авторизованными сервисными партнерами в Европе, на Ближнем Востоке и в Юго-Восточной Азии. Типичное время ответа:
- <24 часа для технической консультации
- <72 часов на отправку запасных частей
- Поддержка на месте в течение 5–10 рабочих дней (зависит от региона)
Программа запасных частей:
При оптовых заказах (>500 единиц) мы предоставляем бесплатные стартовые комплекты критически изнашиваемых деталей (например, уплотнений, разъемов, модулей вентиляторов). Расширенный запас запасных частей поддерживается в течение 7+ лет после прекращения производства продукции.

4. Доверие благодаря сертификации и проверенной репутации

Авторитетные сертификаты:
✅ IATF 16949 (Управление качеством в автомобильной промышленности)
✅ ISO 9001 (Менеджмент качества)
✅ ISO 14001 и ISO 45001 (охрана окружающей среды и гигиена труда)
✅ QC 080000 (Управление процессами обращения с опасными веществами)
Все покрытия и материалы соответствуют директивам RoHS, REACH и ELV.
Эталонные проекты и проверка клиентов:
- OEM-кейс: эксклюзивный поставщик панелей управления терморегулированием для Yutong Bus с 2012 года, поставляющий >500 000 единиц в год без отзывов на местах.
- Успех на вторичном рынке: партнерство с европейским оператором автопарка для ремонта более 10 000 блоков управления кабиной; долговечность после ремонта увеличилась на 40% по данным 18-месячного полевого мониторинга.
Отчеты сторонних испытаний:
Производительность подтверждена SGS и Китайским национальным центром контроля и контроля качества транспортных средств, включая:
- Прочность адгезии: рейтинг 5B по ASTM D3359.
- Устойчивость к солевому туману: >1000 часов без коррозии (ASTM B117).
- Воспламеняемость: UL 94 V-0 для внутренних компонентов.