Пайка BGA (шариковая решетка)

Пайка BGA (Ball Grid Array): прецизионное проектирование для высокопроизводительной электроники

От NEWBASE — лидера в области управления температурным режимом и прецизионного производства в новой энергетике

1. Что такое пайка BGA?

Пайка BGA — это технология поверхностного монтажа (SMT), которая соединяет интегральные схемы (ИС) с печатными платами (PCB) с помощью множества крошечных шариков припоя (обычно диаметром 0,3–0,8 мм), расположенных в виде сетки под чипом. В отличие от традиционных корпусов с выводами (например, QFP, SOIC), BGA предлагают:

• Более высокая плотность контактов: обеспечивает миниатюризацию при поддержке сложных функций (например, процессоров искусственного интеллекта, чипов 5G).
• Превосходные тепловые и электрические характеристики: короткие пути прохождения сигнала уменьшают индуктивность, улучшая высокоскоростную передачу данных.
• Повышенная надежность: шарики припоя обеспечивают лучшую механическую стабильность и рассеивание тепла.

2. Процесс пайки BGA от NEWBASE: от проектирования до обеспечения качества

А. Подготовка к пайке

• Оптимизация конструкции печатной платы:
  • Используйте технологию HDI (High-Density Interconnect) со слепыми/скрытыми переходными отверстиями для BGA с мелким шагом (≤0,4 мм).
  • Реализуйте маршрутизацию с контролем импеданса для высокоскоростных сигналов (например, DDR, PCIe).
  • Добавьте защитные переходные отверстия и заземляющие плоскости, чтобы минимизировать перекрестные помехи и электромагнитные помехи.
• Выбор материала:
  • Паяльная паста: составы, не содержащие свинца (SAC305) или с низким содержанием пустот, для приложений с высокой надежностью.
  • Поверхностная обработка печатной платы: ENIG (электрическое никелевое погружение в золото) или иммерсионное серебро для оптимальной паяемости.
  • Стальной трафарет: вырезан лазером и имеет оптимизированную конструкцию апертуры, обеспечивающую точное нанесение паяльной пасты.

Б. Процесс пайки

1. Печать паяльной пасты:
   • Автоматизированная трафаретная печать обеспечивает равномерное нанесение пасты (отклонение объема <10%).
2. Размещение компонентов:
   • Высокоскоростные машины для захвата и размещения с точностью ±0,025 мм выравнивают BGA с помощью оптического распознавания.
3. Пайка оплавлением:
   • Контроль температурного профиля:
     • Предварительный нагрев: 120–150°C (скорость линейного изменения 1–3°C/с) для активации флюса и удаления летучих веществ.
     • Выдержка: 150–180°C (60–120 с) для стабилизации температуры печатной платы/компонента.
     • Оплавление: Пиковая температура проплавления 235–245°C (на 45–90 секунд выше точки плавления).
     • Охлаждение: понижение <4°C/с для формирования блестящих паяных соединений без пустот.
   • Азотная атмосфера: снижает окисление при уровне пустот <5%.

С. Контроль качества

• Автоматический оптический контроль (AOI): обнаруживает несоосность, недостаточную припой или перемычку.
• Рентгеновский контроль (AXI): проникает под BGA для анализа целостности шариков припоя (пустоты, холодные соединения, замыкания).
• Электрическое тестирование: граничное сканирование (JTAG) или внутрисхемное тестирование (ICT) проверяет функциональность.

3. Почему стоит выбрать NEWBASE для пайки BGA?

• Комплексный опыт: от проектирования печатных плат до массового производства, использование 87 патентов (23 в области управления температурным режимом).
• Передовое оборудование: 23 автоматические литьевые машины, 3 линии нанесения покрытий в чистых помещениях и линии поверхностного монтажа с точностью ±0,025 мм.
• Масштабируемость: годовая производственная мощность составляет 32 миллиона юаней, поддержка прототипов объемом более 1 млн.
• Глобальное соответствие: стандарты ISO/TS 16949, ASTM, DIN и JIS для автомобильного и промышленного рынков.

4. Приложения

• Автомобильная промышленность: системы управления аккумуляторами (BMS), контроллеры двигателей, датчики ADAS.
• Бытовая электроника: смартфоны 5G, серверы искусственного интеллекта, гарнитуры AR/VR.
• Промышленность: контроллеры робототехники, медицинские устройства визуализации, инверторы возобновляемой энергии.

1. Надежное партнерство и гарантия закупок

(Решение главной проблемы OEM-производителей: надежность производства)

• Стабильность массового производства и своевременная доставка :
  Являясь интегратором уровня 0,5 и сертифицированным национальным предприятием «Специализированное, изысканное, уникальное и инновационное» (МСП «Маленький гигант») Министерства промышленности и информационных технологий Китая (MIIT), компания Anhui NEWBASE управляет интеллектуальным производственным предприятием площадью 6000 кв.м в Хуаншане с годовой мощностью более 1 миллиона единиц продукции . Наши производственные линии работают в соответствии с двойными системами управления качеством IATF 16949 и ISO 9001 , что обеспечивает стабильное качество и надежность продукции. В 2024 году мы успешно доставили 20 000 единиц аварийного оборудования крупному китайскому OEM-производителю в течение 72 часов , обеспечив 100 % своевременную доставку благодаря механизму оперативного реагирования и координации в реальном времени процессов исследований и разработок, закупок, производства и логистики.

• Возможности настройки (поддерживается OEM/ODM) :
  Мы предлагаем гибкую настройку, выходящую за рамки стандартных моделей и мощностей, в том числе:

  • Электрические параметры (адаптация напряжения/частоты для региональных сетей)
  • Соответствие цвета кузова (стандарты RAL/Pantone)
  • Варианты брендинга (индивидуальные логотипы с помощью шелкографии, лазерной гравировки или тампопечати)
  • Экологическая закалка для особых условий эксплуатации (например, в условиях высокогорья, высокой запыленности или высокой влажности).
    Все индивидуальные запросы проходят технико-экономическое обоснование и прототипирование в течение 7–10 рабочих дней .

• Гибкие условия торговли и логистики :

  • Оплата : T/T (30% депозит, 70% перед отправкой), аккредитив по предъявлении, D/P по договоренности
  • Инкотермс : FOB Шанхай/Нинбо, CIF в порты мира.
  • Логистическая поддержка : мы сотрудничаем с DHL, Kuehne+Nagel и COSCO, чтобы предоставлять решения по воздушным и морским перевозкам «от двери до двери» , включая экспортную документацию, помощь в таможенном оформлении и варианты DDP/DDU для развивающихся рынков (например, Турции, Индии, Ирана). Хотя импортные пошлины обычно несет покупатель, мы обеспечиваем полную классификацию кодов HS и поддержку соответствия требованиям.

2. Поддержка технической интеграции

(Снижение затрат на установку и системную интеграцию)

• Комплексная документация (бесплатная и многоязычная) :
  Каждый продукт включает в себя бесплатно загружаемые технические пакеты на английском языке, включающие:

  • Подробные инструкции по установке
  • Чертежи 2D/3D CAD (форматы STEP, DWG)
  • Схемы подключения и протоколы связи по шине CAN
  • Руководства по системной интеграции для систем отопления, вентиляции и кондиционирования, управления температурой аккумуляторов и тепловых насосов

• Помощь в обучении и вводе в эксплуатацию :
  Мы предлагаем онлайн-видеоуроки и обучающие занятия на месте или по требованию (виртуальные или личные) по установке, настройке параметров и устранению неполадок, гарантируя, что ваша команда достигнет оптимальной производительности системы с первого дня.

• Четкая визуализация архитектуры системы :
  Для блоков управления температурным режимом сплит-типа мы предоставляем интуитивно понятные схемы установки , показывающие полный цикл:
  Наружный блок → Внутренний блок → Терминальная нагрузка (например, полы с подогревом/фанкойлы/радиаторы/аккумуляторные блоки)
  Это помогает инженерам быстро понять трубопроводы, проводку и логику управления во время проектирования системы.

• Количественные данные о производительности :
  Чтобы заменить общие утверждения проверяемыми показателями:

  • Долговечность поверхности : Покрытия выдерживают ≥50 000 циклов испытаний на истирание по Таберу (ASTM D4060), что превышает отраслевой стандарт в 30 000 циклов.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению : проходит 1000-часовое ускоренное испытание на атмосферное воздействие QUV (ASTM G154, цикл 1), сохраняя >90% блеска и стабильность цвета.
  • Эффективность отверждения покрытия : Полное отверждение достигается менее чем за 30 минут при температуре 80°C, что обеспечивает ежедневную производительность более 4000 деталей с покрытием на линию.

3. Глобальное послепродажное и гарантийное обязательство.

(Обеспечение долгосрочной эксплуатационной уверенности)

• Гарантийная политика :
  На все продукты распространяется стандартная 24-месячная гарантия, распространяющаяся на материалы, качество изготовления и электронные компоненты . Расходы на оплату труда и обратную доставку покрываются в случае дефектов, подтвержденных в течение первых 12 месяцев.

• Глобальная сервисная сеть :
  При поддержке офисов группы в Шанхае, Гуанчжоу, Нанкине, Цзинане и Сиане мы координируем свои действия с авторизованными сервисными партнерами в Европе, на Ближнем Востоке и в Юго-Восточной Азии . Типичное время ответа:

  • <24 часа для технической консультации
  • <72 часов на отправку запасных частей
  • Поддержка на месте в течение 5–10 рабочих дней (зависит от региона)

• Программа запасных частей :
  При оптовых заказах (>500 единиц) мы предоставляем бесплатные стартовые комплекты критически изнашиваемых деталей (например, уплотнений, разъемов, модулей вентиляторов). Расширенный запас запасных частей поддерживается в течение 7+ лет после прекращения производства продукции.

4. Доверие благодаря сертификации и проверенной репутации

• Авторитетные сертификаты :
  ✅ IATF 16949 (Управление качеством в автомобильной промышленности)
  ✅ ISO 9001 (Менеджмент качества)
  ✅ ISO 14001 и ISO 45001 (охрана окружающей среды и гигиена труда)
  ✅ QC 080000 (Управление процессами обращения с опасными веществами)
  Все покрытия и материалы соответствуют директивам RoHS, REACH и ELV .

• Эталонные проекты и проверка клиентов :

  • OEM-кейс : эксклюзивный поставщик панелей управления терморегулированием для Yutong Bus с 2012 года, поставляющий >500 000 единиц в год без отзывов на местах .
  • Успех на вторичном рынке : партнерство с европейским оператором автопарка для ремонта более 10 000 блоков управления кабиной ; долговечность после ремонта увеличилась на 40% по данным 18-месячного полевого мониторинга.

• Отчеты сторонних испытаний :
  Производительность подтверждена SGS и Китайским национальным центром контроля и контроля качества транспортных средств , включая:

  • Прочность адгезии: рейтинг 5B по ASTM D3359.
  • Устойчивость к солевому туману: >1000 часов без коррозии (ASTM B117).
  • Воспламеняемость: UL 94 V-0 для внутренних компонентов.

Станьте партнером Anhui NEWBASE, где точное проектирование, устойчивость цепочки поставок и ориентированные на клиента инновации объединяются в основу ваших тепловых решений следующего поколения.